基本参数

1、主缸：
· 主缸锁模力 KN 630
· 主缸锁模行程 mm 400

2、压射缸：
· 压射缸行程 mm 150
· 压射缸喷射力 KN 400
· 压射力（最小-最大） KN 70-400
· 容量 L 25
· 料库外径（最大） mm 100
· 冲头外径（最大） mm 100
· 料库容量（最大） kg 2
· 压射头行程 mm 60
· 节拍 s 15-20
· 转子外径 mm 最大 100
· 转子叠厚 mm 最大 100

3、电机和泵：
· 泵电机功率 KW 7.5+7.5
· 分压器电机功率 KW 1.5
· 油泵（柱塞泵） L 40Y+40Y

4、机器尺寸：
· 主机架（长*宽*高） mm 2000*2100*2700
· 油箱、电器组装（长×宽×高） mm 2100*1500*1500
· 转台外径 mm 1000

5、冷却泵规格：
· 潜水泵功率 KW 1.5
· 潜水泵流量 M3/H 5
· 潜水泵水压 MPa 0.4

工艺流程

自动上料--机械臂倒铝液--压铸--退废料--废料自动回炉--自动下料--工装降温--自动喷脱模机

整体技术方案

采用伺服电机控制机械手，人机界面控制铝液容量，自动循环地抓取，自动上下铝料，

自动切除废料，自动将废料送还至上料处。

自动释放上料模装置，可以自动设置时间。

有冷水冷却系统，可以帮助降温。

触摸屏上可以设置各种参数，如果前进后退速度，行程等。

设备特性

本压铸机整机功率只有7.5KW。在铸铝过程中多余的铝饼直接利用输送设备输送到熔炉中及时熔化，而且铝饼余料在高温时熔化速度很快，节省了原来下班后要化几个小时来专门熔化铝饼余料，为企业节省人力和电力。由本公司研发的压射系统、其中的压射头使用时间长，一个压射头最长可使用1-2个月，压射缸可使用半年甚至更长，这为企业节省了频繁更换加工压射头和压射缸的时间，节约了时间、减少了投入也降低了生产成本。